KAYNAK AŞAMASI
Kaynak işleminden önce, herhangi çaptaki bir boruyu ısıtma ve soğutma süreleri ve baskı basınçları not edilmelidir. Kaynak döngüsü sırasında hızlı tepki vermek için için not alınmalıdır. Bazı makineler, kolaylık sağlamak için ilgili tüm tablolara sahiptir. Doğru zamanlama için bir zamanlayıcı veya kronometre bulunmalıdır.
Isıya dayanıklı ütü bölümü ocak kutusundan çıkarılmalı ve sıcaklık bir dijital termometre ve yüzey probu kullanılarak kontrol edilmelidir.
Gerçek kaynağı gerçekleştirmeden önce deney kaynağı tamamlamak iyi bir test örneği olacaktır. Ütü gözünün boru uçlarıyla temas eden yüzey alanının toz parçacıklarından veya diğer kirleticilerden tamamen temiz olmasını sağlamak içindir.
Ütü teçhizatını boru uçları arasına düzgün bir şekilde yerleştirildiğinden ve boru yüzeylerine eşit ölçüde ovallik sağlayacak şekilde yerleştirin. Boruları, eksenel bir kuvvet uygulayarak yüzeyle temas ettirin. Kuvvet, gerekli basıncın aşılmadığından emin olarak düzgün bir şekilde uygulanmalıdır. Kuvvetin güvenli bir şekilde tutulması ve borunun etrafında bir eriyik malzeme boncuk oluşumuna izin verilmesi gerekir.
Kuvvet uygulama araçları ekipmanın türüne göre değişecektir. Belirli makine tiplerinde kuvvet, bir kilitleme vidası ile korunacak şekilde yay yüklü bir mekanizma kullanılarak mekanik yollarla uygulanacaktır. Diğer ekipman türlerinde, hidrolik ramlar, hidrolik güç paketindeki vanaların değiştirilmesiyle elde edilen basınçla kullanılır.
Gerekli damaka elde edildiğinde, ısı emiş fazı için basınç düşürülür. Borular, ısının malzemeye nüfuz etmesini sağlayan sıcak plaka üzerinde durur ve soğuk kaynak olasılığını azaltır.
Bu süre boru çapına ve et kalınlığına bağlı olarak değişecektir, bu nedenle üreticilerin tavsiye ettiği zamanlar kullanılmalıdır.
Bu aşama tamamlandığında, erimiş taneciklerin hiçbirinin yüzeye yapışmamasını ve ocak gözünün alınmamasını sağlamak için boru yüzeyleri ocak gözünden olabildiğince düzgün şekilde hareket ettirilir. Daha sonra borular, gerekli kuvveti aşmamaya dikkat ederek sıcaklık düşüşü olasılığını en aza indirmek için mümkün olduğunca sorunsuz ve hızlı bir şekilde bir araya getirilir.
Kaynak / soğutma aşaması, gerekli kuvvet elde edildiğinde başlar. Maksimum kaynak mukavemeti sağlamak için kaynak kuvveti bu aşamada muhafaza edilmelidir.
Soğutma süresi tamamlandığında, basınç sıfıra düşürülebilir ve boru kelepçelerden çıkarılabilir. Bitmiş kaynak şimdi homojenlik ve hizalama için görsel olarak incelenebilir.
TWI'nin plastik boru üzerindeki çalışmaları hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.
Plastik boru kaynağı ve testi hakkında daha fazla bilgi almak için bizi arayın.
0216 383 96 52